本文是学习GB-T 33964-2017 耐候钢实心焊丝用钢盘条. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了耐候钢实心焊丝用钢盘条的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量及允许偏差、技术要求、
试验方法、试验规则、包装、标志和质量证明书。
本标准适用于制作耐候钢气体保护电弧焊和埋弧自动焊用实心焊丝(以下分别简称为气保焊丝和
埋弧焊丝)的盘条。
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GB/T
锆量
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GB/T
223.3 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量
223.4 钢铁及合金 锰含量的测定 电位滴定或可视滴定法
223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法
223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S 分光光度法
223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法
223.12 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离-二苯碳酰二肼光度法测定铬量
223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量
223.16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量
223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵-三氯甲烷萃取光度法测定铜量
223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光度法
223.24 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-丁二酮肟分光光度法测定镍量
223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量
223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法
223.30 钢铁及合金化学分析方法
对-溴苦杏仁酸沉淀分离-偶氮胂Ⅲ分光光度法测定
223.37 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量
223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺粉 S 分光光度法
223.49 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离-偶氮氯膦 mA
分光光度法测定稀土总量
223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠-亚硝酸钠滴定法测定锰量
223.59 钢铁及合金 磷含量的测定 铋磷钼蓝分光光度法和锑磷钼蓝分光光度法
223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量
223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁脂萃取光度法测定磷量
223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠(钾)光度法测定锰量
223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法
223.67 钢铁及合金 硫含量的测定 次甲基蓝分光光度法
GB/T 33964—2017
GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法
管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量
GB/T 223.69 钢铁及合金 碳含量的测定 管式炉内燃烧后气体容量法
GB/T 223.71 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量
GB/T 223.72 钢铁及合金 硫含量的测定 重量法
GB/T 223.74 钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定
GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分:室温试验方法
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备
GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 多元素含量的测定
火花放电原子发射光谱方法(常规法)
GB/T 10561 钢中非金属夹杂物含量的测定 标准评级图显微检验法
GB/T 12470—2003 埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂
GB/T 13298 金属显微组织检验方法
GB/T 14981—2009 热轧圆盘条尺寸、外形、重量及允许偏差
GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法
GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法
GB/T 20126 非合金钢 低碳含量的测定
第2部分:感应炉(经预加热)内燃烧后红外吸收法
GB/T 22368 低合金钢 多元素含量的测定 辉光放电原子发射光谱法(常规法)
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定原则
钢的牌号由代表"焊接用钢"的"焊"字汉语拼音首字母 H
(大写)、平均碳含量(质量分数)、主要合
金元素和钢材冶金质量四部分组成。其中钢材冶金质量中高级优质钢、特级优质钢分别以A、E表示,
优质钢不用字母表示。
示 例 1 : H08MnSiNiCu
H——" 焊接用钢";08——平均碳含量(质量分数);MnSiNiCu—— 主要合金元素。
示 例 2 : H08MnSiCrNiCuA
H——" 焊接用钢";08——平均碳含量(质量分数);MnSiCrNiCu—— 主要合金元素;A——
高级优质钢。
按本标准订货的合同应包含以下内容:
a) 产品名称;
b) 标准编号;
c) 牌号;
d) 公称尺寸;
e) 尺寸、外形的精度级别;
f) 交货重量及数量;
g) 特殊要求。
GB/T 33964—2017
5.1 盘条的尺寸、外形及允许偏差按GB/T 14981—2009 中 B 级或C
级精度的规定执行,具体精度级 别要求应在合同中注明,未注明时则执行B
级精度规定。
5.2
盘条应按实际重量交货,若供需双方在合同中无明确约定,则盘条的重量应符合
GB/T 14981—
2009的规定。
6.1.1
用于制作气保焊丝和埋弧焊丝的盘条的牌号及其化学成分(成品分析)见表1和表2。本标准牌
号与其他标准对照参见附录 A。
6.1.2
供方应保证盘条化学成分(成品分析)符合表1或表2的规定,经供需双方协商,并在合同中注
明,也可以化学成分(熔炼分析)交货。
表 1 耐候钢气保焊丝用盘条牌号及其化学成分
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GB/T 33964—2017
表 2 耐候钢埋弧焊丝用盘条牌号及其化学成分
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6.1.3 合同中无明确要求时,则除表中所列元素和Fe
外,盘条中其他元素总量应不大于0.50%,如供 方能保证可不做分析。
6.1.4 经供需双方协商,并在合同中注明,可供应其他牌号化学成分的盘条。
盘条用钢以转炉或电炉冶炼。
盘条以热轧状态或热处理状态交货。
6.4.1 盘条应将头尾有害缺陷切除,其截面不应有缩孔、分层及夹杂。
6.4.2
盘条表面应光滑,不应有裂纹、折叠、耳子、结疤等影响使用的缺陷,若局部存在压痕、凸块、凹
坑、划痕或麻面,其深度或高度(从实际尺寸算起)不得大于0.10 mm。
经供需双方协商,可按表3规定对盘条进行力学性能、非金属夹杂物、金相组织、氧化铁皮等检验,
各项检验的指标由供需双方协商规定,并在合同中注明。
每批盘条的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法按表3规定。
GB/T 33964—2017
表 3 盘条的检验项目、取样数量、取样方法和试验方法
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8.1.1 盘条由供方质量监督部门进行质量检查与验收。
8.1.2
供方必须保证交货的盘条符合本标准或合同的规定。必要时,需方有权按相应标准或合同的规
定进行检查与验收。
盘条应成批验收,每批由同一炉号、同一牌号、同一尺寸和同一交货状态的盘条组成。
盘条质量检验取样数量应符合表3的规定。
盘条的复验与判定规则按GB/T 2101 的规定执行。
检验结果的数值修约应采用修约值比较法修约到与规定值本位数字所标识的数位相一致,其修约
规则应符合 YB/T 081 的规定。
盘条的包装、标志和质量证明书按 GB/T2101 的规定执行。
GB/T 33964—2017
(资料性附录)
本标准牌号与相关标准对照
本标准牌号与GB/T 3429—2015、GB/T 8110—2008、TB/T
2374—2008、ISO相关标准和JIS 相关
标准中部分盘条或焊丝型号对照关系如表A.1 所示。
表 A.1 本标准盘条牌号与相关标准对照表
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